5月13日，链第十八届深圳国际电池技术交流会将在深圳国际会展中心启幕，上松山湖松山湖新能源企业将组团亮相6号馆6T052展位。颗电

在这个国际大展上亮相的完整松山湖新能源军团背后，是旅程一条完整闭环的电池产业链——从负极材料到电芯制造，从BMS系统到核心芯片，链从PACK集成到终端应用，上松山湖在这片不足100平方公里的颗电土地上环环相扣。

目前，松山湖已集聚新能源企业91家，旅程其中规上企业50家、链省级专精特新企业18家、上松山湖国家级“小巨人”企业7家，颗电产业链年产值近400亿元，完整是旅程粤港澳大湾区新能源产业集中度最高、创新能力最强的区域之一。

龙头扎堆，几公里内跑通一条链

衡量一条产业链的分量，不在企业数量，而在关键环节上站着什么量级的选手，以及这些环节之间是否真正咬合在了一起。

链条的最上游是电池主材。一支扎根松山湖的创新团队，已在全国布局七大生产基地，总产能36万吨，位居行业前五。他们是宁德时代的核心供应商之一，宁德时代发布的15000次超长循环电池，研发工艺正由这支团队提供。市面上主流电芯循环寿命大多在3000到6000次，15000次循环让电池从“用几年就要换”一步跨入了“用十几年还能跑”。

电芯生产线：自动模切机

材料要变成电池，电芯是绕不开的核心。95%以上的电芯仍使用液态电解液，一旦遭遇高温、挤压便可能起火。松山湖一支创新团队从材料端求解——将电解液中易燃组分替换为阻燃材料，同时在小型方形钢壳结构上做到更高能量密度。这种“既安全又高能”的方案，正中AI眼镜等场景对电池安全的严苛要求，一举拿下全球头部厂商的意向订单。

将目光移至产业链的“神经中枢”——电池管理芯片。2009年三位工程师在松山湖创业时，这一市场几乎被德州仪器垄断。十六年后，这家科创板上市企业累计出货数亿颗芯片，进入戴尔、三星、小米等全球头部品牌供应链。几公里外，他们的芯片正被一家本地BMS企业批量采购，用在出口全球130多个国家和地区的锂电池保护板上。

这正是松山湖的核心价值——不只有“全”的广度，更有“咬合”的深度。短短几公里内，技术验证、联合研发、供需对接高频发生，产业链正从物理集聚走向化学反应。

需求做拉力，让产业链“长”出来

链条的形成并非偶然。追问企业“为何选择松山湖”，一大关键因素指向——离客户更近。

松山湖身处粤港澳大湾区腹地，从智能手机到电动汽车，从无人机到储能电站，这里拥有全国最密集的新能源终端应用场景。这些应用端企业，对电池性能要求苛刻，对技术迭代反馈迅速，为产业链各环节提供了持续稳定的订单牵引。

在电池管理芯片领域，一家松山湖企业的本地客户已占其总客户数的30%；在BMS领域，产品出口130多个国家的企业，国内客户广泛分布在珠三角；在固态电芯领域，一支产品大多出口海外的团队，看重这里密集的终端应用场景和快速响应的配套能力。

“客户就在旁边，需求反馈快，产品迭代也快。”一位企业负责人说。此外，园区持续组织新能源领域的产业对接与供需交流活动，为上下游企业牵线搭桥，让供需双方更高效地找到彼此。

从产业经济学的视角来看，一个区域能否形成有竞争力的产业链闭环，取决于三个条件的协同：上游是否有技术供给，下游是否有市场需求，中间是否有降低交易成本的公共服务——松山湖恰好在三者之间找到了结合点。

扎根松湖，枝展全球

当产业链闭环初步形成，松山湖新能源企业的目光正投向更广阔的全球市场。海外市场对高安全性、高可靠性产品需求持续攀升，利润空间更为可观。

一负极材料团队已在规划摩洛哥10万吨海外基地；BMS企业今年将出海重心锁定印度、土耳其和巴西；固态电芯团队从成立之初就瞄准海外市场。园区则扮演推手角色——组织企业集体赴海外参展、考察市场，对接国际资源，企业还可申请参展补贴。

在全球化跃升进程中，这些新能源企业往往选择将总部、研发中心、核心产线和关键人才留在松山湖。这份“留下”本身，就是“用脚”对松山湖产业环境的有力投票。

从石墨粉末到智能放电，一颗电池在松山湖走完的不仅是一段物理旅程，更是一整套产业逻辑的闭环验证——头部企业带动上下游配套企业成长，出海企业将全球需求反馈回本地研发，公共服务扩展到整个产业集群。

在松山湖，产业链是“长”出来的，不是“拼”出来的。这片新能源产业土壤的价值，正在不断得到证明。

策划：郭文君

撰文：蓝昭仪 唐卓

【作者】 蓝昭仪；唐卓；郭文君

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端